造紙設備造紙（zhǐ）過程中的配漿與稀釋，配漿的方法有（yǒu）間歇和連續兩種方法。

　　間歇配漿是（shì）計量漿池內紙漿的體積和濃（nóng）度，按（àn）要求的比（bǐ）例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品種經常改變的中小型紙廠（chǎng）內使用的方法。

　　連續（xù）配漿是各種紙漿首先經過濃度（dù）調節（jiē）器穩定濃度（dù）之後，連續通過一種流量控製設備進行的（de）。它的優點是便於實現自（zì）動控製，適於品種穩定的大型工廠（chǎng），連續（xù）控製漿量（liàng）的設備，有的使用電磁流量計，但使用最（zuì）普遍（biàn）的是配漿箱。

　　紙料在進入網部前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿池內的漿料濃度一般都較（jiào）高(一般為2-3.5%)，這樣（yàng）高的漿料濃度直接送去網部不利於紙頁（yè）的成形，抄成的紙頁均勻度也很差（chà）。故通常在紙料精選（xuǎn）之前（qián）把漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料稀釋最簡單的方法是將漿料和稀釋水都送到（dào）混合箱中，混合箱內裝有數個溢流擋（dǎng）板，漿料通過這些溢流擋板上下流動，進行充分的混合然後（hòu）送去網部。這種稀釋方（fāng）法設備簡單，操作容易，因而被廣泛（fàn）采用。